影响生物转盘正常运行的主要因素有下面几点：
(1)盘片。常用的圆形盘片直径有2.Om、2.5m、3.Om、3.5m四种，直径越大单位面积的造价越低，其中以3.Om使用得最多。处理高浓度污水时，生物膜较厚，要采取较大的盘片间距以保证通风。盘片间距较小虽然可以提高转盘与污水的接触面积，但同时会因通气效果差而产生臭气，有时甚至会出现盘片间生物膜粘连、反而减少转盘与污水的接触面积。采用高密度型生物转盘、进水浓度较高时，盘片间生物膜粘连更易发生，此时可用压力水人工冲洗粘连部位的方法予以消除。
(2)反应槽。反应槽横断面呈半圆形或梯形，可用内壁防腐的钢板或钢筋混凝土制成。一般槽内水位到达转盘直径的40%，
水面至槽顶约20~ 750px，转盘外缘与槽壁的间隔约20—1000px(是盘片直径的10%左右)。
(3)转轴与驱动装置。转轴通常用外壁防腐的无缝钢管制成，直径为50~ 80mm，一般长度介于1.5~ 7.Om之间，其强度和要满足转盘自重和所附着的生物膜重量的要求。常用的机械驱动装置由电动机、减速箱、V型皮带和皮带挡板等组成。这些装置的电耗是生物转盘法动力消耗的最主要部分，选择其型号时一定要慎重考虑。一般要求驱动装置能满足转盘周边转速15~20mm/min，能耗为0.5~ 0.8Wlm2。
(4)进水水质。和其他生物处理法一样，要通过利用水质水量调节等预处理手段，保证进水有机负荷尽可能稳定，同时pH值、温度、营养成分、有毒物质等参数也要在正常范围之内。当进水pH值或有毒物质失控时，生物膜会大面积脱落，出水水质严重恶化。如果水温或营养平衡失控，净化能力会明显下降，出水水质变差。
