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污水管网工程施工

发布时间:2019-11-08 16:21人气:

排水系统是现代城市中关键的基础设施之一,在城市水污染防治以及城市防洪防涝工程建设中发挥着非常重要的作用。作为收集并集中排放污水的重要设置,污水管网的建设与管理水平直接对城市排污能力产生影响。

污水管网工程施工组织设计

施工准备

技术准备:图纸会审一深化施工组织设计

施工图纸是施工的主要依据,图纸收到后我们将立即组织图纸会审工作,并形成文字记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工工长及作业队伍及班组。

建立测量控制网

根据业主提供给施工单位的水平座标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。

做好原材检验工作和砼的试配工作

⑴针对本工程所用的砼强度进行配合比优化设计,使之具有较好的性能,满足本工程的施工需要。

⑵对工程主要原材料我们将严格按规范要求进行取样、检验,把好原材料质量关。

做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,场内水平和竖向座标的控制情况,施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对本工程的总体部署,各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

污水管网主要施工方法

一、 工程测量

1、 排污系统控制测量

施工测量分成A、B、C、D、E五段单独进行,布设五段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。

2、 管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm。用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。

3、 管道施工是的高程控制测量

为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。

4、 新墩闸施工中的测量工作

在闸周围布设小三角形控制网,作为新墩闸施工的控制网,三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测,构成符合(或闭合)水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工的高程控制网。

开挖前,根据控制点与新闸中心线的关系,采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线的准确,并对标高进行及时引测,便于施工。

污水管网工程施工

二、 土方施工

土方施工是本工程施工的重点和难点之一。根据以往的施工实际,本工程区域内地质情况较复杂,地下水丰富。这都给土方施工带来了困难,特别是穿过城区的管线,必须采取支护措施和基坑防护措施,并做好边坡的监测工作。

1、 土方开挖

开挖前必须查明地下设施情况,开挖方式采取0.5M3,反铲机机械开挖为主,人工清底,修理边坡为辅的方式进行,入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计,建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行,地下水特别丰富的地区,还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。

在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意,必要时采用排桩护脚。

基坑开挖应严格控制基坑底部高程,不得超挖和扰动原土,如遇管基需换土处理,采用级配砂石进行回填。

古田二路、古田路处及古田三路交叉口均有煤气管或给水管通过,开挖时采取局部人工开挖为主的方式进行,并进行临时支墩和包裹两层麻袋,二层土工布保护。

开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用P50潜水泵进行及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地表水流入基坑。

2、 土方回填

采用分层对称的原则组织土方回填,满足规范及业主《技术规定》要求;土方不考虑场外运输,在开挖各段间灵活调配。

污水管网工程施工

三、 排水管施工

1、 管涵施工

管道垫层的处理

管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法,管涵应先采取临时支撑,固定好位置,标高,然后按要求浇筑垫层。

管道的连接:

本工程采用承口式连接,注意做好嵌缝处理,质量达到规范及业主《技术规定》要求。

灌水试验:

采取分段封堵进行,实验要求符合业主《技术规定》的要求。

2、 箱涵施工及顶箱法施工

箱涵施工的要点

箱涵为砖混现场砌筑,顶盖板采用钢筋砼预制盖板。成品运至现场。施工时应注意保证灰缝密实,处理好盖板接缝和沉降缝处构造(详见附图):

顶箱法施工程序:顶箱法施工程序见施工程序图。

顶箱法施工主要方法:

工作坑底板施工:为箱涵的预制与顶进而修筑的工作坑底板需具备足够的刚度和稳定,拟采用250MM厚C20砼浇筑,并制作砼锚梁,设置Φ8@200钢筋网,底板前端比箱身长1米,后背,两侧比箱身宽大于300MM。

润滑隔离层施工:在工作坑底板上浇注3MM厚石蜡油,凝固后撒0.2—1厚滑石粉。上铺二层塑料膜,一层20MM厚水泥砂浆。

箱身预制:按常规按底板、顶板及侧板两次浇筑,注意安装钢刃脚和处理好箱身防水层及润滑设施。

后背施工:根据施工区地质情况采用重力式浆砌片石或钻孔桩作后背,设置后背梁。

线路加固:采用D16甲箱型梁或T100工字钢进行线路架空,架空支墩采用挖孔桩(桩截面依据现场地区确定)。

无缝线路应力放散处理:由我方与铁路分局有关部门协商进行线路应力放散。

箱涵顶进:根据设计最大顶力设计值,拟选用200T顶镐进行施工(现场备25台)并依据现场情况决定顶进过程中的加固处理。

3、 桥涵施工

桥涵的墙体采用C20毛石砼现浇,施工墙体采用钢模。

4、 排水明渠施工

护砌明渠均采用浆砌块石结构,基础必须夯实,且应留设泄水口。

块石砌筑前必须进行选料,保证砌筑后表面平直。外露面应进行勾缝处理。

排水明渠与原明渠交接时,原明渠必须进行围堰断流和引流。

四、 闸口及附属用房构筑物施工

1、 闸口施工

闸口施工的关键是处理好防水构造,开启构件预埋位置要准确,必须采取多道复核的方式予以确定。

2、 涵洞施工

采用开挖,施工后回填的方法组织施工,控制好接缝的处理和钢筋保护层。

涵洞及闸口所需钢筋均采用现场加工,施工过程中采用工具式脚手架、定型模板;砼分竖向横向结构两次浇筑,留好防水施工缝。

3、 附属用房施工

按常规方法进行,质量要求符合业主《技术规定》。

五、 铸铁管道、钢管及预埋铁件施工

注意固定牢靠,位置准确,连接严密,并做好防锈处理。

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